Disparo de acero fundido, abrasivo de metal, disparo de acero inoxidable
El peening de disparos se basa en una máquina de peining de tiro alimentada por aire comprimido, para que pueda obtener una fuerte energía cinética y bombardear la superficie del metal a través de una boquilla. Cuando la intensidad del bombardeo es mayor que la tensión de rendimiento de la superficie del metal, la superficie del metal sufre un cambio de plástico y es bombardeado en forma cóncava por el disparo de acero, lo que resulta en una capa de tensión de compresión en la superficie del metal; El metal se someterá a cargas alternas cíclicas durante el uso, y la carga alterna formará estrés por tracción, lo que dará como resultado una fractura por fatiga del metal.
Después de disparar, se formará tensión de compresión en la superficie del metal, que puede suprimir y compensar efectivamente la tensión de tracción, retrasar la aparición de la fatiga del metal, prolongar la vida útil del metal y aumentar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del metal del metal . Este es el fortalecimiento del estrés residual en el peening de disparos; En el proceso de peinamiento de disparos, el bombardeo de la superficie del metal por los gránulos también fortalecerá la estructura del metal y reducirá la fractura estructural en la dirección de cojinete sin estrés, que es la estructura en el peinte de disparos. fortalecer. Características del procesamiento de peening de disparos: la fuente de alimentación de la peinación de disparos es de aire comprimido, por lo que la estructura de la máquina de peening de disparo es simple y confiable. El manejo de píldoras es conveniente y no se limita a la forma y la ubicación del producto. La máquina de peening de disparo tiene múltiples boquillas con diferentes estaciones, y la pieza de trabajo se puede girar y revertirse en la mesa fija, de modo que esté completamente expuesto al flujo de peining sin punta sin salida; Sin embargo, la eficiencia de conversión de energía del peening de disparos es menor que la de Peening de Shot. Debido a la energía requerida para comprimir el aire en el compresor de aire, el aire comprimido luego impulsa los gránulos. En este proceso, hay muchos pasos de conversión de energía, y la pérdida es grande, por lo que la tasa de utilización de energía de la explosión de disparos no es tan alta como la de la explosión de disparos; Debido a la baja conversión de energía y una gran resistencia aerodinámica, la eficiencia de peing de disparos es generalmente difícil de alcanzar el nivel de peinamiento de disparos, y la eficiencia es baja. Shot Peening también es un proceso de peening de tiro. Una declaración más precisa es la arena y la eliminación de óxido, porque en el proceso de peinamiento y la eliminación de óxido, los medios utilizados son más arena de acero, arena de sílice, corindón, etc. Son de forma irregular, angular y no plástico, y pueden penetrar mejor la capa de óxido en la superficie del metal y eliminar el óxido. Es un medio de peening más adecuado para la extracción de óxido.
